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微通道换热器开发、应用及全自动制造技术

  • 拟合作方式:技术许可、技术转让、产业化合作、联合开发
  • 地区: 上海
  • 行业:智能制造
  • 技术阶段:可批量生产
  • 技术来源:高校/院所技术成果
项目特色:

本项目通过微通道扁管的强化换热作用和尺度效应,可显著提高换热器的换热效率和减少制冷剂充注量。

项目概要

  • 技术产品介绍


    传统铜管换热器因为技术成熟、认知度高、应用领域广泛,长期以来占据着我国换热器市场很大的市场份额。但随着市场对产品高效、节能更高要求需求的出现,微通道换热器以“翅片式换热器终结者”的姿态应运而生。微通道换热器,相比传统换热器最大的特点是高效、节能和环保。

    微通道换热器作为新型高效换热器,在车用、家用、商用空调和制冷领域市场前景广阔。我国年产各类空调逾1亿台,每年空调运行耗电达8000亿度,约占全国电力消耗的20%;氟利昂制冷剂年使用量27万吨,二氧化碳当量排放4.6亿吨,占全球三分之二。提高换热器效能,减少二氧化碳排放是中国乃至世界空调制造业面临的难题。微通道换热器通过微通道扁管的强化换热作用和尺度效应,可显著提高换热效率和减少制冷剂充注量,是解决这一难题的有效途径。

  • 应用场景


    应用领域主要涵盖有空调、制冷、热泵等市场。除了以上这些领域,还有其他一些领域,如除湿机、干衣机、大巴车空调等领域。大巴车空调领域来看,总量较大,市场集中度较低,微通道自制程度较高,外供企业进入市场规模有限;而除湿机、干衣机等其他领域,未来也有一定的市场潜能。总体来看,目前微通道换热器在以上各个主要应用领域替代率都还比较低,未来随着微通道厂家及下游应用企业的不断研发、推广与普及,市场空间、前景十分广阔。

  • 技术优势


    针对国内现有生产工艺落后,生产效率和产品合格率低等问题,上海交通大学联合相关企业,研究并掌握了微通道换热器的开发、应用和制造关键技术:
    1. 开发了具有自主知识产权的微通道换热器设计平台,进行关键参数容忍度设计评价,结合模具磨损、焊接形态等工艺因素的研究,控制计算偏差<3%;
    2. 自主研发了微通道管挤压设备和高承压高精度模具,可生产当量直径为0.5 mm的微通道管材,偏差小于50u;
    3. 研制了微通道管连续辊弯成型生产工艺,生产效率较挤压工艺可提高10倍以上;
    4. 开发了基于“矩阵排布”多参数控制的自动化装配技术,产能达到80台/小时;
    5. 改进了传统的卧式上料钎焊炉,钎焊后一次合格率超过99%。

  • 市场前景


    产业在线调研全球约20多家重点微通道换热器生产企业统计分析,2016年全球微通道换热器总销售额约27.3亿元,同比增长17.9%,应用领域主要涵盖有空调、制冷、热泵等市场。从需求应用分析来看,目前微通道换热器整体替代率还很低,仍然存在很大的发展空间和市场潜力。

  • 加分项


    本项目已申请专利16项,获软件著作权7项,发表SCI/EI论文100多篇,获得省部级科技进步一、二、三等奖各1项。
    项目成果在四川长虹、浙江盾安、浙江银轮、上海加冷松芝、江苏百舸、上海邦德、湖北美标等单位成功应用,近三年新增产值27.61亿元,利润3.59亿元,税收3.02亿元。微通道检测与换热器折弯技术推广到世界领先的丹佛斯换热器公司和海德鲁铝业公司。项目对于发展微通道管材与换热器先进制造技术,形成我国微通道换热器产业链,推动空调产业升级和节能减排具有重要意义。

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