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高效高填充连续混炼技术及其关键装备

  • 拟合作方式:技术许可、产业化合作、联合开发
  • 地区: 上海
  • 行业:新材料
  • 技术阶段:可批量生产
  • 技术来源:高校/院所技术成果
项目特色:

对橡胶、塑料的质量和数量的需求提升,也对混炼设备提出了越来越高的要求,该项目中的双转子高速连续混炼机,在节能环保方便较有优势,且已经成功实现4500吨/年的高浓缩炭黑母粒的制造,应该有较大的前景。

项目概要

  • 技术产品介绍


    随着塑料、橡胶加工工业的发展,对于混炼设备的要求越来越高。双转子连续混炼技术是在密炼机基础上发展的一种的新的高分子材料的混炼方法。其核心设备——双转子连续混炼机,除了具有密炼机优异的剪切混合和分布混合特性以外,还具有双螺杆挤出机连续工作的特性,在节能和环保方面具有独特的优势。课题组历时近十年的研究,开发出了具有自我知识产权的双转子连续混炼技术和双转子连续混炼造粒机,已经分别通过了教育部、江苏省科技厅、中国石化集团公司组织的技术鉴定。

  • 应用场景


    运用该技术开发的4500吨/年高浓缩炭黑母粒生产装置已经被成功地应用于PE80、PE100高压水管料专用高浓缩母粒生产、含量为50%的高浓缩高档碳黑母粒、导电纤维母粒和高压电缆屏蔽料的生产。

    生产线采用计算机集成控制,水下造粒等先进的技术手段,解决了相关产品生产过程中的碳黑排放污染环境的问题,实现了生产的连续化、自动化,单位产品能耗是常规方法的1/2~2/3,粉尘排放下降了95%,实现了相关产品的高效、节能、环保化生产,用工成本下降了50%。

  • 技术优势


    项目的创新点在于开发了一种独创的双转子连续混炼机转子构型和双转子连续混炼工艺,解决了高填充混合和导电高分子材料的混炼过程中对剪切混合和分布混合的综合要求高,开辟了一种新的高浓缩、高填充母料和导电高分子材料的生产方法和生产工艺。

  • 加分项


    技术通过了教育部、江苏省科技厅、中国石化集团公司组织的技术鉴定。

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