项目概要

• 技术产品介绍

  
  氯浸渣为镍电解生产过程中除铜物料经氯气浸出，分离镍、铜后产生的固体物料，其贵金属含量达100-200 g/t，且含有 60%-80％的单质硫，具有巨大的潜在回收价值。但氯浸渣物料腐蚀性强，粘性大，含水高，输送和处理难度大，目前国内外尚无成熟的处理技术可借鉴。
  本项目结合单质硫容易燃烧的特性，提出氯浸渣燃烧脱硫及贵金属富集的思路，并针对处理过程中的难点，通过理论分析和系列试验，对氯浸渣自热燃烧脱硫富集贵金属的工艺及装备进行研究，旨在形成一套氯浸渣自热式脱硫及贵金属富集技术体系，解决氯浸渣资源综合利用技术难题及其堆存过程存在的环境污染问题，为同行业提供技术参考和借鉴。

• 应用场景

  
  基于该成果，该公司建成了15kt/a氯浸渣脱硫系统，运行效果良好，平均脱硫率达96%以上；贵金属富集倍数达3倍以上；贵金属回收率达97.5%以上，年回收贵金属总量约1640kg，总潜在价值约7800万元。

• 技术优势

  
  项目主要技术创新点如下：
  1、研发了氯浸渣自热式氧化脱硫及贵金属富集工艺技术，燃烧产生的SO2烟气用于制酸，脱硫后富集的贵金属返回冶炼系统回收。
  2、研发了重力回转式输送装置与回转式燃硫炉于一体的子母型回转式燃硫炉，实现了高含水物料向高温环境的无动力输送，提高了氯浸渣的脱硫效率。
  3、通过对急冷塔改进，解决了高温腐蚀性烟气快速降温与除尘难的问题；研发的高温和高氯环境下的新型复合隔热防腐技术，解决了设备腐蚀问题。

• 市场前景

  
  该成果实现了氯浸渣中硫的回收利用及贵金属的富集，为贵金属回收利用创造了条件，同时解决了氯浸渣堆存造成的环境污染及安全隐患。本技术成果对提升湿法冶金中高含硫渣料的回收利用水平具有重要意义。

• 加分项

  
  该技术成果目前已获得专利授权2项（其中发明专利1项）。

联系技术方