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高性能非晶合金电机及其关键材料

  • 拟合作方式:技术许可、技术转让、产业化合作
  • 地区: 杭州
  • 行业:智能制造
  • 技术阶段:已完成样机/样品
  • 技术来源:高校/院所技术成果
项目特色:

作为二十一世纪“双节能”材料,多项技术取得突破,优异的综合性能和生产工艺性使其具有良好的产业化前景。

项目概要

  • 技术产品介绍


    非晶合金又称金属玻璃或玻璃金属,是当今世界上一种高新技术导磁材料,其优异的电磁性能已引起电机业界的兴趣,但当前的应用技术还不成熟,存在非晶合金电机定子的低成本加工制造工艺欠缺等问题。
    本项目开发的新型FeSiBPM系高饱和磁感应强度非晶合金,具有优异的磁性能和工艺性能。饱和磁感应强度达到1.67T,明显高于目前广泛应用的1k101非晶合金和日立金属公司推出的新型HB1高饱和磁感应强度非晶合金。本产品具有较高的非晶形成能力,可满足制备非晶合金宽带的工艺性要求。该合金最佳热处理温度范围宽,可在较低温度下热处理获得优异的软磁性能和韧性的样品,热处理后样品的性能稳定,软磁性能优异。
    针对非晶合金材料薄、脆、硬,以及磁性能对应力敏感的特性,开发了新型电机磁芯加工工艺,解决了加工精度和加工效率的难题,生产成本大幅降低。通过多项技术处理,加工后的磁芯损耗增幅明显降低。

  • 应用场景


    在高速高频应用领域有较明显的性能优势,当前应用的重点主要是对高转速、高功率密度有需求的高速电机,包括移动电源发动机、电动汽车驱动电机、高速主轴电机、高速风机驱动电机、高速水泵驱动电机、高速压缩机用电机、高速离心机用电机等。

  • 技术优势


    将本项目研发的新型非晶合金HBA应用到非晶电机中,通过仿真与同等规格和条件的硅钢电机对比,电机的重量减轻了7.2%,空载损耗降低了77%,负载损耗降低了12.3%,满载效率提高了1%。

  • 加分项


    3项已授权专利

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